Série de revêtements anticorrosion pour substrat complet GM-004~008

1. GM-SN-004 Apprêt anticorrosion pour ciment

Caractéristiques principales :Résistance à la corrosion à long terme – Résiste à l'immersion dans de l'acide sulfurique à 5 %-50 %, de l'acide chlorhydrique et une solution saturée de Ca(OH)₂ pendant 1 an ; reste inchangé après 2 000 heures de test au brouillard salin. Étanchéité à cellules fermées – Taux de cellules fermées à 100 %, bloquant efficacement la pénétration des acides, des alcalis et des sels, idéal pour sceller les substrats en ciment. Respectueux de l'environnement et sûr – Conforme aux normes relatives à l'eau potable, sans solvant et passe les tests environnementaux nationaux.

Applications :Réservoirs d’eaux usées, sols d’ateliers de production d’acide, piscines, sous-sols et autres surfaces en ciment exposées à une forte corrosion.

2. Revêtement anticorrosion pour métaux GM-JS-005

Caractéristiques principales :Formule spécifique au métal – Haute résistance aux chocs (50 kg/cm²), résistance à la flexion (pas de fissures sur un arbre de ∅10 mm) et forte adhérence aux substrats métalliques. Endurance aux environnements extrêmes – Résiste aux cycles de gel-dégel (-40 ℃ ~ 150 ℃) et à 2 000 heures de brouillard salin sans rouille. Application facile – Faibles exigences de préparation de surface ; peut être appliqué directement sur des surfaces métalliques sablées ou dérouillées manuellement.

Applications :Réservoirs de stockage, pipelines, plates-formes offshore, conduits de fumée de centrales thermiques et autres structures métalliques nécessitant une protection renforcée contre la corrosion.

3. Revêtement anticorrosion haute température et robuste GM-GW-006

Caractéristiques principales :Résistance aux hautes températures – Endurance à long terme à 120℃-220℃ (conditions de non-immersion) sans délaminage ni cloquage lors des tests thermiques.Autonettoyant et antisalissure – Les tests d'exposition marine ne montrent aucune croissance d'algues après 4 mois, démontrant d'excellentes performances antisalissure.Durabilité exceptionnelle – Plus de 3 ans de durée de vie à température ambiante ; peut être appliqué directement sans apprêt.

Applications :Conduites de vapeur à haute température, cheminées, tunnels de séchage, équipements de désulfuration et autres projets anticorrosion à haute température.

4. Revêtement anticorrosion mural GM-QM-007

Caractéristiques principales :Formule spécifique aux murs – Résiste à l'humidité, à la moisissure et au pelage, convient aux climats extrêmes (-30℃ à 150℃). Résistance à l'érosion chimique – Résiste aux acides, aux alcalis et aux sels ; reste intact après 2 000 heures de test au brouillard salin. Non toxique et écologique – Conforme aux normes de sécurité de l'eau potable, adapté aux intérieurs des usines alimentaires et pharmaceutiques.

Applications :Ateliers chimiques, bâtiments côtiers, parkings souterrains et autres surfaces murales nécessitant une résistance à la corrosion et à la moisissure.

5. Revêtement anticorrosion pour sols GM-DP-008

Caractéristiques principales :Haute résistance à l'usure – Indice d'usure : 0,011 g (500 rotations/750 g), excellente résistance aux chocs et à la flexion.Multifonctionnel – Résistant à l'huile, à l'alcool et à l'électricité statique (tension de claquage : 15 kV/mm), adapté aux environnements industriels complexes.Durcissement rapide – Séchage en surface en 2 à 4 heures à température ambiante, durcissement complet en 7 jours, prend en charge l'application multicouche.

Applications :Ateliers d'électronique, sols d'usines chimiques, usines de transformation des aliments et autres systèmes de revêtements de sol résistants à l'usure et anticorrosion.

*Les données ci-dessus sont basées sur des formulations et des produits réels.

*Les données ci-dessus sont basées sur des formulations et des produits réels. Les instructions et recommandations suivantes sont fournies à titre indicatif uniquement et peuvent nécessiter des ajustements en fonction des exigences locales.

      ▊ Préparation du substrat

Supports en ciment : propres, secs et durcis pendant au moins 28 jours (GM-SN-004/GM-DP-008).

Substrats métalliques : sablés au grade Sa2.5 ou dérouillés manuellement au grade St3 (GM-JS-005/GM-GW-006).

Murs/sols : Enlever les anciens revêtements, les taches d’huile et réparer les fissures (GM-QM-007/GM-DP-008).

     ▊ Préparation du revêtement

Pour les produits à deux composants, mélanger dans les proportions spécifiées, remuer pendant 3 à 5 minutes et laisser reposer pendant 5 à 10 minutes pour la maturation (GM-DP-008/GM-QM-007).

▊ Processus de candidature

Apprêt + Topcoat : GM-SN-004 nécessite une application en couches (apprêt : 0,2-0,3 kg/m², épaisseur totale : 0,7-1,0 mm).

Revêtement multicouche : GM-GW-006 doit être appliqué à 50-80 μm par couche, avec une épaisseur totale de 200-300 μm et 2 à 4 heures entre les couches.

      ▊ Conditions environnementales

Température : 5℃~35℃

Humidité : ≤ 85 %

Éviter l’application en cas de pluie, de neige ou de vent fort.

(1) Portez des gants, des masques et des lunettes de protection pendant l’application et assurez une ventilation adéquate.

(2) Après la construction, nettoyez rapidement les outils avec un diluant dédié pour éviter la solidification du revêtement.

(3) Utiliser un équipement de protection tel que des gants, des masques et des lunettes de protection pendant l’application.

(4) Maintenir une ventilation adéquate sur le chantier pour éviter d’inhaler des vapeurs nocives.